Wyślij wiadomość
Dongguan Howe Precision Mold Co., Ltd. 86-769-85339899 betty@howemold.com
Formowanie wtryskowe gorących kanałów Technologia szlifowania wielu wnęk

Formowanie wtryskowe gorących kanałów Technologia szlifowania wielu wnęk

  • High Light

    Formowanie wtryskowe gorących kanałów wiele wnęk

    ,

    formowanie wtryskowe szlifowanie wielu wnęk

    ,

    forma wtryskowa gorących kanałów

  • Nazwa produktu
    Formy wtryskowe do tworzyw sztucznych
  • Oprogramowanie do projektowania form
    PRO/E, Solidwork, UG, Autocad itp.
  • Tworzywo sztuczne
    POM, PBT, PCV, BIODRA, ABS itp
  • Materiał formy
    45 #, 50 #, P20, 718, 718H, P20, S136 itd
  • Wnęka pleśni
    1*1,1+1,1*2,1+1+1 itd
  • Waga produktu
    1g-5kgs
  • Miejsce pochodzenia
    Chiny
  • Nazwa handlowa
    Custom LOGO
  • Orzecznictwo
    ISO9001
  • Numer modelu
    HW-683
  • Minimalne zamówienie
    1 ZESTAW
  • Cena
    2000-10000USD/sets
  • Szczegóły pakowania
    karton drewniany, zgodnie z życzeniem klienta
  • Czas dostawy
    25-40 dni
  • Zasady płatności
    T/T, Paypal
  • Możliwość Supply
    50 ZESTAWÓW/MIESIĄC

Formowanie wtryskowe gorących kanałów Technologia szlifowania wielu wnęk

Niestandardowe tworzywo ABS Elementy z tworzyw sztucznych Formowanie wtryskowe

 

Nazwa produktu Dostawca form wtryskowych do gorących kanałów z wieloma wnękami
Materiał formy P20,P20H,718,718H,738,738H,2316,M300,S136,S136H,NAK80,CR12,CR12MOV,SKD11,DF-2,SKS3,D2,SLD,DC53,H13,SKD61,2344,8407,HD,8418, FDAC,M2,SKH-9,SKH-51,M35,M42,ASP23
Główna technologia Frezowanie, szlifowanie, CNC, EDM, cięcie drutu, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp.
Materiał bazowy P20, 2738, 2344, 718, S136, 8407, NAK80, SKD61, H13
Materiał produktu ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF
Główna technologia Frezowanie, szlifowanie, CNC, EDM, cięcie drutu, rzeźbienie, EDM, tokarki, wykończenie powierzchni itp.
Ekwipunek CNC, EDM, przecinarka, maszyny z tworzyw sztucznych, części z tworzyw sztucznych itp.
Wnęka formy Jedna wnęka, wiele wnęk lub te same różne produkty mogą być wykonane razem
System biegaczy Gorący biegacz i zimny biegacz
Skończyć Wgryzanie się w słowo, lustrzane wykończenie, matowa powierzchnia, rozstępy
Życie pleśni 300-500K strzałów
Precyzja formy +/- 0,05 mm -- +/- 0,1 mm
Proces produkcji Rysunki kontrolne - analiza przepływu formy - walidacja projektu - materiały niestandardowe - obróbka form - obróbka rdzenia - obróbka elektrod - obróbka systemu prowadnic - obróbka i zaopatrzenie części - akceptacja obróbki - proces obróbki powierzchni gniazda - tryb złożony matryca - pokrycie całej powierzchni formy - montaż płyta - próbka formy - próbka testowa - wysyłanie

 

Formowanie wtryskowe gorących kanałów Technologia szlifowania wielu wnęk 0

Formowanie wtryskowe gorących kanałów Technologia szlifowania wielu wnęk 1

 

 

Proces produkcji form z tworzyw sztucznych (form)

 

1. Projekt 3d/próbki do wyceny

 

2. Zacznij od analizy projektu części.

3. Dostępny jest rysunek projektu formy i raport DFM, dzięki czemu można zobaczyć, jak będzie wyglądała forma przed wykonaniem formy.

4. Jeśli produkt jest złożony, pojawi się również raport o przepływie formy.

5. W sklepie z formami domowymi zapewnij jakość formy pod dobrą kontrolą.

6. Zwykle wykonanie formy zajmuje 20-40 dni, dokładny czas zależy od projektu części.

przemysłowe, konsumenckie, spożywcze, lotnicze, uszczelki/uszczelki, oświetlenie, opakowania, filtry, opieka zdrowotna, telekomunikacja, mechaniczne, uzdatnianie wody, urządzenia, rekreacja, trawniki i ogrody, edukacyjne, ropa naftowa i gaz, rząd, budownictwo, hydraulika, nadzór , pompy, okręty, silniki, koła zębate, tagi RFID, elektronika i elementy złączne.

 

 

Przykładowy pokój

 

Formowanie wtryskowe gorących kanałów Technologia szlifowania wielu wnęk 2

 

 

 

Często zadawane pytania dotyczące formy wtryskowej z tworzyw sztucznych

 

 

P1: Jakie formy wykonujesz?Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego, forma kompresyjna czy coś innego?
A1: Zajmujemy się głównie produkcją form wtryskowych z tworzyw sztucznych i form odlewniczych.
Czasami wykonujemy również formy gumowe według wymagań klienta.

 

P2: Czy budujesz plastikowe formy do gorących kanałów?
O2: Tak.Budujemy plastikowe formy gorącokanałowe i specjalizujemy się w wielu różnych systemach, takich jak DME, Master, Mastip, Hasco, Yudo, Incoe, Husky itp.
Kolektor zalecany do Twojego narzędzia jest dobierany tak, aby odpowiadał Twoim indywidualnym potrzebom.

 

P3: Jakie typy plików są akceptowane (rysunki)?
A3: Dzięki naszym systemom CAD akceptujemy następujące pliki: pliki STP, IGS, DXF, DWG, Cad Key PPT, STL, X_T, CATIA, UG itp.

 

P4: Jakiego rodzaju stali używasz do plastikowych listew?
A4: Możemy użyć dowolnego rodzaju stali wskazanego przez klienta lub popularnego na rynku.
Takich jak P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344 itp.

 

P5: Czy możesz dostarczyć certyfikat stali i certyfikat obróbki cieplnej?
A5: Tak, możemy udowodnić certyfikat stali lub certyfikat twardości.

 

P6: Czy możesz wykonać teksturę / tekst / obróbkę cieplną / azotowanie tworzywa sztucznego do form wtryskowych?
A6: Tak, jako fabryka form z tworzyw sztucznych, od dawna współpracujemy z fabrykami pomocniczymi, które wykonują te procesy.
Są profesjonalni i cieszą się dobrą reputacją na naszym lokalnym rynku.

 

P7: Jak długi jest czas realizacji plastikowej formy wtryskowej?
A7: Wszystko zależy od wielkości i złożoności formy.Zwykle czas realizacji wynosi 25-45 dni.
Jeśli wytłoczki z tworzyw sztucznych są bardzo proste i niezbyt duże, możemy je wykonać w ciągu 15 dni.

 

P8: Czy produkujesz części zamienne dla swojego klienta?
A8: Tak, dostarczymy części zamienne do formy, jeśli będą potrzebne lub wymagane przez klientów.

 

P9: Jak pakujesz plastikowe formy?
A9: Pakujemy plastikowe formy w drewniane pudełko.
Istnieją trzy główne etapy działania.
Pierwszy krok: Nanosimy trochę oleju zapobiegającego rdzewieniu na formę.
Drugi krok: Pakujemy formę cienką folią z tworzywa sztucznego, aby uniknąć wilgoci.
Trzeci krok: umieszczamy tę formę zapakowaną w folię z tworzywa sztucznego w drewnianym pudełku i naprawiamy, aby uniknąć jakiegokolwiek ruchu.