Precyzyjne produkty formowane z tworzyw sztucznych do motocykli Shell 42-45HR Hardness Tooling
Informacje o pleśni:
| Nazwa | Precyzyjne formowanie wtryskowe motocykli Plastikowe formy skorupowe |
| Tworzywo sztuczne | PC, PA, PPR, PP.PE, ABS, POM, PPH itp |
| Stal wnęki i rdzenia | DIN 1.2316 / DIN 1.2738 / DIN 1.2344 / M300 / 718 / P20etc |
| Stal z Mouldbase | Standard S50C.LkM… itd |
| Nos of Cavity | Dostosowane |
| Twardość wnęki i rdzenia | 42-45HR |
| Twardość części zużywających się | 42-48HRC |
| System wyciągania rdzenia | Silnik / cylinder olejowy / płyta do zdejmowania izolacji, sworzeń anioła… itd |
| Akcesoria do form | Standard DME / HASCO |
| System chłodzenia | W chłodzeniu przegrody rdzenia i chłodzeniu łańcuchowym z płytą wnękową |
| Wykończenie powierzchni | Diamentowy połysk, |
| Rodzaj bramy | Brama boczna, bramka pomocnicza, bramka punktowa, bramka krawędziowa itp |
| System wyrzutu | Płytka ściągająca, podnośnik, drążek do pchania, trzpień wypychający itp |
| Oprogramowanie do projektowania | Pro / E, UG, Catia, Solidwork, Moldflow, AutoCad |
| Formowanie życia | 500 000-1 000 000 strzałów |
| Biegacz | Zimno lub gorąco |
| Czas dostawy | 30 dni |
| Uszczelka | drewniana skrzynka |
Proces pleśni
| 1 | Cytat | Potrzebujesz rysunku 3D lub próbek |
| 2 | Projektowanie form | Rysunek projektu formy można przesłać do potwierdzenia 1 tydzień po otrzymaniu zaliczki |
| 3 | Produkcja form | Rozpocznij produkcję formy dopiero po potwierdzeniu projektu formy przez klienta |
| 4 |
Próba pleśni |
Próbki pierwszego strzału będą dostępne do sprawdzenia |
| 5 | Potwierdzenie próbki | Klient do sprawdzenia i potwierdzenia próbek. |
| 6 | 2. płatność | Klient zapłaci za drugą płatność po otrzymaniu próbek pierwszego strzału. |
| 7 | Modyfikacja formy | W razie potrzeby zmodyfikuj formę |
| 8 | Dostawa formy | Dostarcz formę po otrzymaniu płatności salda |
| 9 | (Usługa wtrysku tworzyw sztucznych) | W razie potrzeby możemy zachować formę i zapewnić usługę wtrysku tworzyw sztucznych. |
Często zadawane pytania dotyczące produkcji form z tworzyw sztucznych
P1: Jakie formy wykonujesz?Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego, forma kompresyjna czy coś innego?
A1: Zajmujemy się głównie wytwarzaniem form wtryskowych z tworzyw sztucznych i gumowych form kompresyjnych.
Czasami wykonujemy również formy odlewnicze według wymagań klienta.
P2: Czy budujesz plastikową formę do gorących kanałów?
A2: Tak.Tworzymy formy do tworzyw sztucznych gorącokanałowych i specjalizujemy się w wielu różnych systemach, takich jak DME, Master, Mastip, Hasco, Yudo, Incoe, Husky itp. Kolektor zalecany dla twojego narzędzia jest dobierany do twoich indywidualnych potrzeb.
P3: Jakie typy plików akceptujesz (rysunki)?
A3: Za pomocą naszych systemów CAD akceptujemy następujące pliki:
Pliki STP, IGS, DXF, DWG, Cad Key PPT, STL, X_T, CATIA, UG itp.
P4: Jakiego rodzaju stali używasz do wyprasek z tworzyw sztucznych?
A4: Możemy użyć dowolnego gatunku stali wskazanego przez klienta lub popularnego na rynku.
Takich jak P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344 itp.
P5: Czy możesz dostarczyć certyfikat stali i certyfikat obróbki cieplnej?
A5: Tak, możemy udowodnić certyfikat stali lub certyfikat twardości.
P6: Czy możesz wykonać teksturę / tekst / obróbkę cieplną / azotowanie dla tworzywa sztucznego do form wtryskowych?
A6: Tak, jako fabryka form plastikowych mamy długoterminowe współpracujące fabryki zależne, które wykonują te procesy.
Są profesjonalni i cieszą się uznaniem na naszym lokalnym rynku.
P7: Jak długi jest czas realizacji plastikowej formy wtryskowej?
A7: Wszystko zależy od rozmiaru i złożoności formy.Zwykle czas realizacji wynosi 25–45 dni.
Jeśli plastikowe listwy są bardzo proste i nie mają dużego rozmiaru, możemy opracować w ciągu 15 dni.
P8: Czy produkujecie części zamienne dla swoich klientów?
A8: Tak, dostarczymy części zamienne do formy, jeśli będzie to potrzebne lub wymagane przez klientów.
P9: Jak pakujesz formę?
A9: Pakujemy formy w drewniane pudełko.
Istnieją 3 główne kroki operacyjne.
Krok pierwszy: Na pleśń smarujemy formę olejem zapobiegającym rdzewieniu.
Drugi krok: Pakujemy formę cienką folią z tworzywa sztucznego, aby uniknąć wilgoci.
Trzeci krok: umieszczamy tę plastikową formę zapakowaną w folię w drewnianym pudełku i mocujemy, aby uniknąć jakiegokolwiek ruchu.
Wcześniejsze
Nasze usługi obejmują wszystkie branże i docierają do wszystkich części świata.
