plastikowa forma wtryskowa do wyrobów medycznych skorupa z tworzywa sztucznego do termometru bezdotykowego na podczerwień Real Medical

plastikowa forma wtryskowa do wyrobów medycznych plastikowa skorupa do bezdotykowego termometru Real Medical Infrared

Materiał formy i wtrysku

Oferujemy szereg materiałów w standardowej stali do form, takich jak LKM, stal Finkl Daido, oraz materiały takie jak P20, H13, S50 itp.
Materiały produktu, w tym ABS, nylon, acetal, polistyren, polipropylen, PC, PVC, UPE itp. Oraz odpowiedni materiał kompozytowy ABS z wypełnieniem szklanym, nylon z wypełnieniem szklanym, PC z wypełnieniem szklanym itp.

Wszelkie specjalne materiały lub wymagania, nasz zespół inżynierów skonsultuje się z tobą przed produkcją, zamówimy te materiały z lokalnego rynku w Chinach lub wyślesz do nas.

Produkcja form wtryskowych

Nasz projekt form wtryskowych od kilku tysięcy do dziesięciu tysięcy produkcji lub więcej, od motoryzacji, medycyny, elektroniki, komputerów osobistych i produktów konsumenckich itp., Nasz zespół inżynierów dostosuje produkty do Ciebie od projektu formy do produkcji, wyboru odpowiednich materiałów formy i zoptymalizowanej obróbki proces, aby skrócić czas realizacji i koszty, jak zwykle, te lokalne formy będą wtryskiwane w naszym zakładzie.
Zazwyczaj te formy o wysokim standardzie będą eksportowane na morze, do projektowania i produkcji używaliśmy międzynarodowego standardu form DME i HASCO.

Jakość formy i plastiku

Our engineers use DFM for all of the parts from molds to production, the molds design we will usually use Mold flow simulation review, from mold base, steel, electrode, runner system the whole process inspection and report. Nasi inżynierowie używają DFM do wszystkich części od form do produkcji, przy projektowaniu form zwykle używamy przeglądu symulacji przepływu pleśni, od podstawy formy, stali, elektrody, systemu prowadnic do całej kontroli procesu i raportu. Especially, the mold base, steel, runner system we ask detail certification before machining, during machining, our engineers check the process strictly to ensure each stage part perfect. Zwłaszcza system formy, stal, system prowadnic pytamy o szczegółową certyfikację przed obróbką, podczas obróbki nasi inżynierowie ściśle sprawdzają proces, aby upewnić się, że każdy etap jest idealny.
Części wtryskowe z tworzyw sztucznych sprawdzimy je od certyfikacji surowców po próbki, od produkcji do końcowej produkcji, nasz zespół ds. Jakości zwraca większą uwagę na ich sprawdzenie i podaje dane względne, aby upewnić się, że wszystkie części spełniają wymagania.

Forma wtryskowa i tolerancja części wtryskowej

Nasz zespół ds. Jakości ściśle przestrzega procedury systemu ISO, aby kontrolować każdy etap procesu, w oparciu o normę DIN 16742 do wdrożenia. Jeśli nasi klienci mają jakieś specjalne wymagania, nasz zespół inżynierów skonsultuje się z twoim priorytetem, aby ustalić specyfikację umowy, aby zapewnić tolerancję produktu.

Wtórny proces obróbki

HW mold company offers more secondary finishing service to customers' needs like painting, silk-screen, Ultrasonic welding, packaging, assembly, etc in order to make the product aesthetic as customers' needs, and provide more good solutions for good quality. Firma produkująca formy HW oferuje bardziej wtórne usługi wykończeniowe dla potrzeb klientów, takie jak malowanie, sitodruk, spawanie ultradźwiękowe, pakowanie, montaż itp. W celu uczynienia produktu estetycznym zgodnie z potrzebami klientów i dostarczenia więcej dobrych rozwiązań dla dobrej jakości. please kindly visit our product finishing service in detail. prosimy o szczegółowe zapoznanie się z naszą usługą wykańczania produktów.

Dlaczego warto wybrać Howemold?

Howe oferuje kompletne rozwiązanie dla dużych i technicznych form wtryskowych z tworzyw sztucznych - od koncepcji produktu, formowania wtryskowego, oprzyrządowania, produkcji tworzyw sztucznych, montażu i pakowania na skalę międzynarodową - możemy pomóc Ci skoncentrować się na Twojej działalności.
Ważne jest, abyśmy mogli zaoferować bardzo konkurencyjną cenę i zapewnić zaawansowane rozwiązanie dla twoich produktów w celu zmniejszenia kosztów formy.