Inne materiały: | Guma, kauczuk silikonowy, LSR, aluminium, cynk, miedź ... Metal ... itd. |
Jakość: | Standard RoHS i SGS |
Funkcja: | Niebrudzący i bezbłyskowy |
Rozmiar: | Zgodnie z rysunkiem 2D, 3D |
Kolor, ilość, cena jednostkowa, koszt oprzyrządowania, rozmiar oprzyrządowania: | Do przedyskutowania |
Struktura formy: | Dekoracja w formie, Forma wtryskowa, Forma z tworzywa sztucznego, Formierka, Forma 2K, Forma do odlewania ciśnieniowego, Forma termoutwardzalna, Forma stosowa, Forma wymienna, Forma z rdzeniem składanym, Zestawy matryc, Forma kompresyjna, Forma LSR na zimno, ... itd. |
Baza formy: | Hasco Standard, European Standard, World Standard |
Materiał podstawy formy: | LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. LKM, FUTA, HASCO, DME,… itd. Or as per Customer's Requirements. Lub zgodnie z wymaganiami klienta. |
Wykończenie powierzchni: | Tekstura (standard MT), polerowanie na wysoki połysk |
Jama / Stal rdzeniowa: | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767… itd. |
Wgłębienie: | Pojedyncze wnęki, wnęki Muti, w oparciu o wymagania klienta. |
Gorący / zimny biegacz: | HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, tajwańska marka… itd. |
Życie formy: | 1,000 to 1,000,000 Shots. 1000 do 1 000 000 strzałów. (According to your working environment.) (W zależności od środowiska pracy.) |
Oprogramowanie do projektowania i programowania: | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Solidworks, Moldflow, CATIA… .etc. |
Wyposażenie: | Dostępna szybka CNC, standardowa CNC, EDM, wycinanie drutu, WEDM, szlifierka, wtryskarka do plastiku do wypróbowania formy od 50-3000T. |
Pakiet: | Standardowo eksportowane Drewniane pudełko zapakowane, proces Fumigacji (na żądanie) |
Czas realizacji budowy formy: | T1, 4-5 tygodni, raport pomiaru części (w razie potrzeby). |
Eksportuj kraj: | Europa, Japonia, Ameryka, Australia, Wielka Brytania, Kanada, Francja, Niemcy, Włochy… itd. |
Doświadczenie: | 11 lat doświadczenia w produkcji form wtryskowych z tworzyw sztucznych i produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. |
Roczna produkcja: | 250 zestawów form. |
The plastic auto parts moulding process has several advantages over other molding processes. Proces formowania plastikowych części samochodowych ma kilka zalet w porównaniu z innymi procesami formowania. The following is a short list of what you can expect from utilizing Injection Molding as your form of production. Poniżej znajduje się krótka lista tego, czego można oczekiwać po zastosowaniu formowania wtryskowego jako formy produkcji.
1. Formowanie wtryskowe pozwala na wysoką wydajność produkcji.
2.When producing your product you may use inserts within the mold. 2.Podczas wytwarzania produktu możesz używać wkładek w formie. You may also use fillers for added strength. Możesz także użyć wypełniaczy dla zwiększenia siły.
3.Przy użyciu formowania wtryskowego możliwe są tolerancje dla małych skomplikowanych części.
4. W przypadku stosowania formowania z jednoczesnym wtryskiem można stosować jednocześnie więcej niż jeden materiał.
5. Zazwyczaj wymagana jest bardzo niewielka praca postprodukcyjna, ponieważ części mają zwykle bardzo wykończony wygląd po wyrzuceniu.
6.Wszystkie złom może zostać ponownie zmielony w celu ponownego użycia, dlatego odpadów jest bardzo mało.
7. Pełna automatyzacja jest możliwa dzięki formowaniu wtryskowemu.
Co robi Howe?
Oferujemy rozwój, prototypowanie i produkcję form.
Jakie materiały formujesz?
Howe processes commodity resins as well as advanced material compounds containing glass and carbon fiber; Howe przetwarza żywice towarowe oraz zaawansowane związki materiałów zawierające szkło i włókno węglowe; specialty fillers; wypełniacze specjalne; and resins. i żywice. These contribute to radiation shielding; Przyczyniają się one do ochrony przed promieniowaniem; EFI/RMI shielding; Ekranowanie EFI / RMI; high strength/light weight applications; aplikacje o wysokiej wytrzymałości / lekkości; noise and vibration dampening; tłumienie hałasu i wibracji; medical sterilization applications; zastosowania do sterylizacji medycznej; and much more. i wiele więcej.
Co wyróżnia Cię spośród innych plastikowych kształtek do części samochodowych?
Howe nie jest typowym strzelcem i formatorem statków. Tworzymy relacje z naszymi klientami i jesteśmy w stanie zapewnić fachową wiedzę w zakresie inżynierii tworzyw sztucznych. Howe to kompleksowa platforma do projektowania i opracowywania produktów, prototypowania, oprzyrządowania, produkcji i opcji dodatkowych. Nasze innowacje i świeże myślenie pozwalają nam tworzyć rozwiązania, które pomogą spełnić i przekroczyć Twoje oczekiwania.
Kiedy w procesie projektowania najlepiej zacząć rozmowę z Howe?
The earlier the better! Im wcześniej tym lepiej! Our experts can help every step of the way. Nasi eksperci mogą pomóc na każdym etapie.
Projektowanie produktu i projektowanie formy: Formaty plików Solidworks, Pro-E, Key Creator, Autocad: sldprt, stp, igs, stl, parasolid_xt, dwg, dxf, pdf
DFM (Design for Manufacturing)
Prototypowanie: SLA, SLS, obróbka skrawaniem
Analiza przepływu pleśni
Produkcja form: Oprzyrządowanie domowe i morskie, wkładki MUD Frame
Wewnętrzny pokój narzędzi: Konserwacja formy, modyfikacje, naprawy
Formowanie wtryskowe: Żywice klasy inżynieryjnej, osłony przeciw zakłóceniom elektromagnetycznym, materiały przewodzące i antystatyczne, nadlewanie, odkręcanie form, formowanie wkładek, gorąca rynna i automatyka
Wtórne operacje: Obróbka mechaniczna, tampodruk, sitodruk, tłoczenie na gorąco, zgrzewanie ultradźwiękowe, tasowanie na gorąco, malowanie, klejenie, etykietowanie, pakowanie, lekki montaż, ekranowanie EMI, kod kreskowy i niestandardowe dopasowanie kolorów